机械设备日常维护保养的重要性

贵州矿山机械设备制造维修机械设备日常维护保养的重要性

索道在运行过程中，机械设备起着举足轻重的作用。所以加强机械设备的维护保养工作不仅能够有效降低设备故障率，减少维修成本及备件储备数量，还可以大幅度减少停机时间和提升企业经济效益，对进一步搞好设备管理具有重要意义。做好机械设备的维护保养能够大大的提高机械设备的安全性、可靠性及稳定性，促使机械设备更加安全、更加高效的运行。

关键词： 维护 保养 机械设备 经济效益

一、玉龙雪山索道的基本概况

玉龙雪山索道于2010 年完成升级改造工作，引进了LEITNER 先进的索道设备及技术。索道主要采用了单线循环脱挂抱索器八人吊厢式索道，索道水平长度2601.51 米，索道垂直高差1157.90 米，上站海拔达到4506 米，索道运行速度6 米每秒。线路有13 个塔架，线路上运行45 个吊厢，索道运行系统全部是自动化，设备安全、舒适、快捷。

二、客运架空索道中机械设备的重要性

在客运架空索道中主要包括机械设备和电气设备，机械设备在客运架空索道中就犹如我们房屋的顶梁柱，贵州矿山机械设备制造维修而电气设备是实现我们客运架空索道自动化运行不可或缺的一部分。在客运架空索道中机械部分直接与我们自身安全息息相关的。例如，索道在运行过程抱索器出现故障发生脱索、钢丝绳断裂、轮组轴断裂、减速箱齿轮磨损过大、轴承卡死、液压张紧系统不能正常补压或泄压而造成钢丝绳脱索等等。

三、机械设备维护保养的重要性

机械设备日常维护保养工作的正常开展是非常必要的，不仅能够延长机械设备的使用寿命，还能避免安全事故的发生。机械设备在长时间的应用过程中零件磨损、线路老化、零件腐蚀等现象都可能会出现，如不对机械设备进行维护和保养，这些不良现象将会成为机械设备的安全隐患，在某个因素的影响下就会爆发，使得机械设备故障甚至引发安全事故，给企业带来严重的人员损伤和财产损失。而定期或不定期的进行机械设备维护和保养不仅能够避免机械设备中存在的隐患，还能提高机械设备的安全性和高效性，使机械设备高效、安全、稳定的运行，充分发挥机械设备的作用。总体来说，机械设备日常的维护保养是非常有必要且必须要做的工作，机械设备的日常维护保养工作能够保证机械设备具有良好运行状态并能够延长机械设备的使用年限，还可避免因机械故障而发生一些不必要的安全事故。

四、玉龙雪山索道设备的日常维护保养情况

任何机电设备只要运行一段时间以后，都必须要进行一些日常的维护保养工作，俗话说得好“千里之堤，毁于蚁穴”，我们的日常维护保养的主要目的就是要去发现隐藏于我们设备中的一些可能会影响我们设备正常运行的不安全隐患，并将其消灭在萌芽状态。特别是在一些关键和重要的部位，必须要有计划有目的的进行一些日常的维护保养工作，只有这样才能使设备处于良好的状态，来保障索道的安全运营。

由于玉龙雪山气候条件比较复杂，再加上比较恶劣的环境，所以加强设备的维护保养是一个非常重要的工作环节。贵州矿山机械设备制造维修现就在我从事机械设备维修三年多的时间里，我对玉龙雪山索道设备维护保养过程中所总结出来的一些心得和注意事项提出来，供索道界的同仁们参考。

1. 抱索器的维护保养

谈到抱索器，我们索道所采用的是脱挂式抱索器，也是索道的核心部件。每天在运输乘客之前，抱索器必须通过所有站内控制检测装置。在测试运行中，目测检查抱索器确认它们的完整性，排除明显故障。在下雨、雪天气或容易结冰季节，贵州矿山机械设备制造维修及时清除抱索器上积存的冰雪，如果需要，使用塑料刷。密切注意抱索器在进出站时的动作情况，以及抱索器外观是否有可见的缺陷。检查抱索器操作轮、平衡轮、行走轮的磨损情况和转动是否灵活；导向翼、摩擦板的位置和外观是否完好；钳口抱索部位和齿部是否有异常磨损；各紧固件的松紧固定情况。每一个季度对抱索器各个活动部件进行一次润滑。每年年初对所有抱索器进行一次全面的润滑维护保养，主要包括：抱索器的解体检查，清洁所有零部件，更换磨损较大及存在裂纹的部件；检查抱索器钳口的磨损度及是否存在毛刺，检查外观是否存在明显的裂纹，将存在裂纹的抱索器停放在车库或更换新的抱索器，待抱索器探伤检测时请索检中心的工作人员帮忙对存在裂纹的抱索器进行磁粉探伤检测；检查行走轮、平衡轮、操作轮的磨损情况，更换需要更换的部件；对所有支撑点及活动部件进行润滑；重新组装抱索器；检查所有紧固件的情况；记录所有的反常、磨损及更换情况。每两年根据国家索检中心的要求对一定比例的抱索器进行探伤检测。

2. 减速机的维护保养

（1）每小时：测量输入端及输出端的温度、液压油压力，油泵电机温度。

（2）每天：检查油位，检查密封状况；检查油过滤器上的油质指示器。

（3）每季度：紧固输出轴的链接螺栓。

（4）冬季操作启动前：将润滑油加满至润滑点。

（5）每年：由油供应商或合格实验室进行油质检查。

（6）每运行4000 个小时更换润滑油。

（7）根据运行时间及运行状况对减速机进行大修或更换。

3. 液压站的检查维护

（1）每小时：对液压小车的行程进行记录及液压站油箱油位目测检查。液压站在进行打压或泄压时活塞杆是否有异常声响。

（2）每天：检查液压缸的管接头是否存在渗漏现象。

（3）每月：检查各连接部件是否有松动；检查液压杆是否有锈蚀、刮伤等情况。

（4）每季度：发现液压缸有灰尘时应用干净的抹布轻轻擦拭液压缸、活塞杆外伸及缸头端盖，清理表面污物。

（5）每年：对液压站进行全面的清扫检查。

（6）按操作规程规定的使用时间进行液压油的抽检和更换。

4. 线路支架设备的检查维护

（1）每天：乘坐维修吊篮对线路及支架进行目测检查，检查钢丝绳是否正确处于索轮槽中间位置；检查所有索轮是否存在问题；检查索轮正确的旋转以及侧板和大小摇臂顺畅回转；检查支架有无异常声响；检查支架周围山体情况。

（2）每月：检查轮组轴承有无异常声响；检查索轮轮衬的磨损情况或有无跑椭圆现象、碳化孔；线路步行巡线一次，检查电缆小塔架。

（3）每季度：对钢丝绳编结头进行测量与原始数值进行对比。

（4）每半年：对线路轮组轴进行全面润滑一次；安全线检查；支架所有螺栓紧固检查。

（5）每年年检：检查支架、横担、平台是否有腐蚀和开裂现象；检查支架法兰螺栓、横担固定螺栓、鞍座螺栓、地脚螺栓；检查轮组的润滑、调节情况。

（6）每年一次：检查所有支架是否变形、裂纹、螺栓松动、锈蚀等；目检所有焊缝是否有裂纹、锈蚀。

5. 站内设备的维护检查

（1）每小时：对站内进行目测检查设备运行状态及在运行过程中是否有异常声响。

（2）每天：每天对设备进行早晚检，检查增减速装置传送皮带磨损情况；轨道里是否存在异物；增减速轮支座螺栓有无断裂情况。

（3）每周：检查增减速轮磨损情况，轮胎气压；检查V形带的张紧情况；驱动轮、迂回轮的润滑油油位；紧急驱动设备的试运行。

（4）每月：对设备进行全面清洁检查一次。

（5）每年：目检V 形带带轮；检查轨道的运行状况；站内螺栓紧固检查。

五、如何加强机械设备的日常维护和保养

切实做好设备的维护和保养工作能够保证机械设备的性能良好，更加有效的应用，贵州矿山机械设备制造维修加强机械设备维护和保养是实现这一目标的关键，应该如何加强机械设备的日常维护保养呢？首先，应当对所使用的机械设备进行全面的，深入、细致的了解，在日常的运行过程中进行定期不定期检查，明确设备存在的不足之处及设计缺陷，针对存在的问题及缺陷进行详细的分析，确定最佳、最合适的维护保养方法。其次，严格按照设备的使用说明手册及相关的规范性文件对机械设备进行规范的维护保养，从而保证机械设备运行的安全性和稳定性。最后，对机械设备进行全面的综合性检查维护保养。

六、机械设备日常保养的经济效益分析

设备的日常保养是在设备没有出现故障的情况下，对设备进行日常的检查，清洗构件及润滑过度的造成污染的部件，更换磨损及断裂部件，添加更换润滑油，以保证设备正常的日常工作。从表面看企业要支付资金来维持机械设备的日常保养工作，但从大局及长远利益看，有以下优点：

1. 日常维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，使得企业更为科学、合理地配置有限的资源，同时达到：“节流、开源”的目的。

2. 设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。因此，必需通过对设备的日常维护和保养来减少设备的有形磨损，减少设备寿命周期内的维修费用和其它非正常性开支。

3. 可以提前排除一些设备隐患，从而避免一些设备缺陷造成安全事故的发生，减少许多因人员伤亡、设备报废或者停机检修导致的重大损失。

七、提高维护人员的技术素养

检修维护人员作为机械设备维护保养的主体，其素质、专业水平、能力等方面直接决定了机械设备维护保养的效果。为了最大限度的提高机械设备的运行效果，对维护人员提出了较高的要求，使维护人员严格约束自己的行为和态度。在设备维护保养的过程中认真的对待工作，严格按照设备使用说明手册及相关的规范性文件的要求进行设备的维护保养及检修工作。在维护保养的过程中不能麻痹大意、粗枝大叶的进行维护保养，那样有可能会导致设备在运行过程中发生故障，从而降低了设备的安全性、可靠性及稳定性。所以，加强维护人员的技术素养，是保证设备运行效果必要的措施。

八、总结

总之，对设备进行日常的维护保养工作就是为了保证设备的安全性、可靠性及稳定性。如果忽略了对设备的日常那个维护保养就可能增加我们的工作量以及一些不必要的问题，甚至给公司带来更大的经济损失。所以，设备不是靠“修”出来的，而是靠“养”出来的，加强设备的日常维护保养能够提高设备的使用效率。